防腐跑偏控制器M135-SMC-G4

防腐跑偏控制器M135-SMC-G4

    防腐跑偏控制器M135-SMC-G4急停开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机的保护装置之一。

基本原理：

    输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。YI级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

技术规格：
1、接点容量： 2个SPDT 400VAC 10A
2、动作角度：20°
3、缆绳动作张力：49±10N (5±1kgf)
4、侧面滚轮倾斜角度：≤75°
5、防护等级： IP65
6、环境温度： -20℃～+80℃
7、电缆入口： M20×1.5
8、电缆规格： 6~12 mm

两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于YI级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，安QUAN可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响AN全保护功能。

工作原理：
    两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的第YI组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。

特点：
1、结构简单实用、性能稳定可靠
2、防尘、防震、防潮
3、体积小、重量轻、寿命长
4、安装方便，免维护
5、输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统
6、电源适应性广：24~380V

安装说明：

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是YI级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

     我公司所生产的产品是工业自动化的关键部位，被广泛应用于机械、机床制造业及食品厂、纺织、造纸、轻工、化工、矿山、冶金、航空工业、电力保安、汽车工业、船舶交通运输、建筑、地铁等各行各业，作光源、限位、定位检测，自动计数，测速，自动保护，工业生产自动流水线及微机信号，数控装置等应用，对提高自控系统性和可靠性，具有作用。