关键词 |
位置控制器,工作原理,结构特征,防腐不锈钢跑偏开关 |
面向地区 |
额定电压 |
220v |
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颜色 |
多种色系 |
胶带机跑偏开关HFKPT1-2-Ⅱ-Z可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两级跑偏开关HFKPT1-2-Ⅱ-Z、皮带跑偏开关HFKPT1-2-Ⅱ-Z、位置控制开关HFKPT1-2-Ⅱ-Z
跑偏控制器HFKPT1-2-Ⅱ-Z
跑偏开关HFKPT1-2-Ⅱ-Z由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于一跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响保护功能。
2．主要参数见下表 | ||||||||||
型号 | 动作角度 | 极限角度 | 输出方式 | 负载电流 | 复位方式 | 可靠性 | 重量(Kg) | |||
一 | 二级 | 常开 | 常闭 | |||||||
HFKPT1-12-30 | 12° | 30° | 70° | 1 | 1 | 自动复位 | ≥106次 | 2.5 | ||
HFKPT1-10-45 | 10° | 45° | 70° | 1 | 1 | |||||
HFKPT1-20-35 | 20° | 35° | 70° | 1 | 1 | |||||
适用范围：两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻；
跑偏开关 HFKPT1-2-Ⅱ-Z基本原理
输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。一动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。
安装说明
1、跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一是报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。
输送机皮带跑偏问题是非常常见的,各种皮带输送机跑偏问题的呈现大大降低了工作效率,因而理解皮带跑偏毛病就显得尤为重要。
总体来说,皮带输送机跑偏的缘由有以下几种:
1.装置调心托辊组。
调心托辊组有多品种型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等。
其原理是采用阻挠或托辊在程度面内方向转动阻挠或产生横向推力使皮带自意向心致使皮带跑偏。普通在皮带输送机总长度较短或皮带线双向运转时采用此办法比拟合理,缘由是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机好不采用此办法,由于调心托辊组的运用会对皮带的运用寿命产生一定的影响。
2.调整承载托辊组。
皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧装置孔都加工生长孔,以便停止调整。详细操作办法是皮带倾向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带行进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左挪动,托辊组的上位处向右挪动。
3.张紧处的调整。
皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个十分重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除了应垂直于皮带长度方向以外,还应当垂直于重力垂线,即其轴中心线程度。运用螺旋张紧或液压油缸张紧的同时应张紧滚筒的两个轴承座同时平移,从而滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。
4.相关于单向皮带线跑偏的调整来说,双向运转的皮带输送机皮带跑偏的调整要艰难许多,在详细调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要认真察看皮带运动方向与跑偏趋向的关系,逐一停止调整。应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整;同时应留意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力平均,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
5.调整驱动滚筒与改向滚筒位置。
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,一切滚筒的装置位置必需垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前挪动,保送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前挪动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。经过重复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前应当调整尾滚筒的位置。
安装两级跑偏开关可防止在运行输送系统里是不可缺少的保护装置，其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等等。
应用范围
● 常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
● 地下、索道支撑皮带输送机
● 轮船装卸系统、堆取料输送机
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黄冈本地两级跑偏开关热销信息
